Kahe jaama mähisseadmed

AUGU Double-Station kerimisseadmed on loodud vastama kummitootmisprotsessis rehvi pooltoodete mähkimise ja käsitsemise erivajadustele. Seda mittestandardset varustust saab kohandada erinevate rehvimõõtude ja tootmisliinide nõuetega, pakkudes sujuvat ja tõhusat mähislahendust.

AUGU kahejaamalise mähisseadme parameeter

AUGU kahejaamalise mähisseadme omadused

■ Topelttööjaamad: tagage pidev mähistöö ilma seisakuteta.

■ Kohandatav disain: kohandatav erinevate rehvimõõtmete ja tootmisspetsifikatsioonidega.

■ Tõhus materjalikäsitlus: spetsiaalselt loodud rehvi pooltoodete jaoks.

■ Polsterduse integreerimine: kvaliteedi tagamiseks ühildub polsterdusmaterjalidega.

■ Kasutajasõbralik juhtimissüsteem: Lihtsustatud kasutamine tootmisliini töötajatele.

■ Ohutuslukud ja -kaitsed: kaitske töötajaid ja järgige ohutuid tööstandardeid.

AUGU kahejaamalise mähisseadme kasutamine

■ Rehvi pooltoodete mähis: rehvi pooltoodete järeltöötluseks.

■ Jahutusliini integreerimine: rehvi jahutusprotsessi tõhususe säilitamiseks.

■ Kummi tootmine: sobib erinevate kummitoodete valmistamise töövoogude jaoks.

Miks valida meid?

Valige AUGU kahejaamaline mähisseade selle tõhususe, kohandamise ja ohutuse tagamiseks. Meie mittestandardsed seadmed on loodud vastama teie rehvimähkimisprotsessi ainulaadsetele nõudmistele, pakkudes lahendust, mis tõstab tootlikkust kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Keskendume masinate tarnimisele, mis integreeruvad sujuvalt teie olemasolevatesse tootmisliinidesse ja ületavad tööstusstandardeid.

AUGU kahejaama mähisseadmete peamised tööetapid

1. Eelkonfiguratsioon: Seadistage seadmed vastavalt rehvi mõõtmetele ja tootmisnõuetele.

2. Ohutuskontroll: enne protsessi alustamist veenduge, et kõik turvaelemendid on töökorras.

3. Materjali laadimine: laadige rehvi pooltooted kerimisjaamadele.

4. Käivitage kerimine: alustage kerimisprotsessi, tagades, et toode on polstriga õigesti paigutatud.

5. Kahe jaama töö: kasutage katkestusteta pidevaks mähkimiseks topelttööjaamu.

6. Kvaliteedikontroll: viige läbi kontrolle, et kinnitada mähise kvaliteeti ja polsterduse integratsiooni.

7. Mahalaadimine: eemaldage haavatud rehvitooted ohutult töökohtadest edasiseks töötlemiseks.

8. Kasutusjärgne hooldus: tehke rutiinseid hoolduskontrolle, et tagada seadmete optimaalne seisukord.

Whatsapp ja e-post