Sisetoru ekstrusioonipihusti jahutusliin

AUGU sisekummide ekstrusioonipihustuspartii jahutusliin on loodud vastama rehvitootmise täpsetele jahutusnõuetele. Täiustatud funktsioonidega, nagu automaatsed lõikurid ja partii jahutid, on see sari kohandatav erinevate kummimaterjalide ja tootmiskaalude käsitlemiseks, pakkudes usaldusväärset lahendust kvaliteetseks rehvitootmiseks.

AUGU sisetoru väljapressimise pihustuspartii jahutusliini parameetrite tabel

AUGU sisetoru ekstrusioonipihustuspartii jahutusliini omadused

- Suure jõudlusega jahutus: tagab rehvide turvise kiire ja ühtlase jahutamise.

- Materjali mitmekesisus: ühildub mitmesuguste kummimaterjalidega, et muuta tootmine mitmekülgseks.

- Kohapealne kohandamine: võimaldab kohandatud lahendusi, mis vastavad konkreetsetele tootmisnõuetele.

- Automatiseeritud töö: Mõeldud pool- või täisautomaatsete protsesside jaoks tõhususe suurendamiseks.

- Skaleeritav võimsus: suudab skaleerida, et see vastaks rajatise tootmismahu vajadustele.

AUGU sisetoru ekstrusioonipihustuspartii jahutusliini kasutusala

- Rehvi turvise tootmine: kummi jahutamiseks ja tahkestamiseks rehvi tootmisprotsessis.

- Auto- ja tööstusrehvid: sobivad erinevatele rehvitüüpidele, sealhulgas auto-, mootorratta- ja jalgrattarehvidele.

- Kvaliteedi tagamine: tagab rehvitootmise ühtlase kvaliteedi täpse jahutuse abil.

- Tõhususe parandamine: tõhustab rehvi tootmisprotsessi sujuvamaks.

Miks valida meid?

Valige AUGU sisetoru ekstrusioonipihustuspartii jahutusliin, et tagada selle kohandamine, tõhusus ja kvaliteet. Mittestandardse masinana on see loodud teie rehvitootmisprotsessi täiustamiseks, pakkudes lahendust, mis on usaldusväärne ja kohandatav teie konkreetsetele vajadustele. Seame esikohale innovatsiooni ja klientide rahulolu, tagades, et meie jahutusliinid vastavad tööstusharu kõrgeimatele standarditele.

AUGU sisetoru väljapressimise pihustuspartii jahutusliini peamised tööetapid

1. Süsteemi konfiguratsioon: seadistage jahutusliin vastavalt rehvitootmise spetsifikatsioonidele.

2. Materjali sisend: sisestage kummimaterjal töötlemiseks jahutusliinile.

3. Jahutusprotsessi käivitamine: käivitage jahutusprotsess, tagades jahutuse ühtlase jaotumise üle kummi.

4. Kvaliteedi jälgimine: toote kvaliteedistandardite säilitamiseks jälgige pidevalt jahutusprotsessi.

5. Partii väljalülitamine ja lõikamine: kasutage rehvi turvise täpseks moodustamiseks automaatset partii mahalaadimise jahutit ja lõikurit.

6. Väljundi kogumine: koguge jahutatud ja tahkunud rehvide turvised kokku edasiseks töötlemiseks või kvaliteedikontrolliks.

7. Süsteemi hooldus: optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks tehke jahutusliini rutiinset hooldust.

8. Kohandamise kohandamine: tehke kõik vajalikud kohandused tootmisprotsessi tagasiside põhjal, et suurendada tõhusust ja väljundit.