Rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasin

Meie AUGU rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasin paistab silma mittestandardse varustusena, mis on loodud vastama kummitööstuse spetsiifilistele vulkaniseerimisvajadustele. See on konstrueeritud nii, et see tagaks ühtlase rõhujaotuse järjepidevaks kõvenemiseks ja vormimiseks, koos elektrilise kuumutusvõimalusega temperatuuri täpseks reguleerimiseks. Automaatne juhtimissüsteem ja kohandatavad sätted võimaldavad sujuvamaid toiminguid ja mitmekülgsust erinevate kummisegude ja toote spetsifikatsioonide puhul.

Rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasina tehnilised andmed:

Rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasina omadused:

- Mittestandardne masin kohandatavate mõõtmete ja funktsioonidega.

- Hüdrauliline survesüsteem ühtlaseks kõvenemiseks.

- Elektrikütte võimalus kõvastumisprotsesside oluliseks temperatuuri juhtimiseks.

- Automatiseeritud juhtimissüsteem tõhusaks ja väiksemaks käsitsi töötamiseks.

- Kohandatavad sätted erinevate kummisegude ja spetsifikatsioonide jaoks.

- Ohutuselemendid, sealhulgas blokeeringud ja rõhualandussüsteemid.

- Vastupidav konstruktsioon kvaliteetsetest materjalidest usaldusväärse töö tagamiseks.

Miks valida meie AUGU rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasin?

Meie AUGU rehvipõie kuivatamise pressvulkaniseerimismasin esindab kummi töötlemise tehnoloogia innovatsiooni ja tõhususe tippu. Valides meie masina, investeerite tulevikku, kus kummi vormimine ja kõvenemine on automatiseeritud, täpne ja töökindel. Oleme pühendunud masinate pakkumisele, mis mitte ainult ei suurenda teie tootmisvõimalusi, vaid aitavad kaasa ka teie toodete tipptasemele, tagades iga vulkaniseerimisprotsessi jaoks kvaliteetsed tulemused.

AUGU rehvipõie kuivatuspressi vulkaniseerimismasina peamised tööetapid

1. Masina kohandamine: konkreetsete vulkaniseerimisnõuete alusel kohandatakse masin vastavalt toote individuaalsetele mõõtmetele.

2. Kummist komponentide laadimine: kummist osad või põied laaditakse pressi.

3. Protsessi parameetrite seadistamine: hüdrauliline rõhk, temperatuur ja vulkaniseerimisaeg määratakse vastavalt kummisegule ja toote spetsifikatsioonidele.

4. Vulkaniseerimise käivitamine: Press aktiveeritakse, et rakendada vulkaniseerimiseks ühtlast survet ja soojust.

5. Jahutamine ja mahalaadimine: Pärast vulkaniseerimist jahtuvad komponendid enne ettevaatlikku pressi alt eemaldamist.

6. Kvaliteedikontroll: iga vulkaniseeritud toodet kontrollitakse, et see vastaks tööstuse kvaliteedistandarditele.

7. Regulaarne hooldus: Regulaarne hooldus tagab masina jõudluse ja pikaealisuse.