Turvarehvi helmeste traadi rõnga ehitusliin

Meie Augu turvitrehvi helmeste traadirõnga ehitusliin tähistab rehvide tootmisel spetsialiseeritud masinate tippu. Eristatuna oma arenenud mähistehnoloogiaga haldab see laiaulatuslikult laia rehvi suurust vahemikus 8 kuni 28. See mittestandardne seadmed on midagi enamat kui masin; See on terviklik tootmislahendus, mis hõlmab helmeste traadi võimalusi ja rõngasvormimistehnoloogiat, mille eesmärk on meisterdada struktuuriliselt usaldusväärseid ja vastupidavaid rehve.

Parameetrid Augu Tread Tread Rehvide traadi rõnga ehitusliin

Augu turvitrehvide helmeste traadi rõngajoone omadused

■ Kohandamine: loodud vastavusse meie klientide ainulaadsetele spetsifikatsioonidele ja nõudmistele.

■ Mitmekülgsus: ühildub mitmekesise rehvisuurusega, tagades tootmise paindlikkuse.

■ Tipptasemel tehnoloogia: integreerib uusimaid mähiste ja vormimistehnoloogiate jaoks paremate tulemuste saavutamiseks.

■ Kvaliteedi tagamine: iga komponent on loodud rehvi struktuurilise terviklikkuse ja pikaealisuse suurendamiseks.

■ Tõhusus: sujuvamaks muuta helmeste traadi grommetreerimisprotsessi, vähendades tootmisaega ilma kvaliteeti ohverdamata.

Rakenduse ulatus:

Ideaalne mootorratta, jalgratta ja mitmesuguste spetsiaalsete sõidukite rehvide tootmiseks, kus on üliolulised.

Miks valida meid Augu Tread Treire helmeste traadi rõngaste ehitusliinist

Augu Tread Treire helmeste traadirõnga tipujoone valimine tähistab partnerlust meeskonnaga, kes on pühendunud innovatsioonile ja tipptasemele. Meie pühendumus kohandamisele ja täpsustehnikale tagab, et teie rehvide tootmisprotsess on tõhus ja annab kõrgeima kaliibriga rehve. Me toetame oma masinaid kindla müügijärgse toega, tagades, et teie tootmisliin toimib tipptasemel.

Augu Tread Treire helmeste traadirõnga ehitusliini peamised operatiivsed etapid

1. kohandatud seadistamine: konfigureerimine masina vastavalt konkreetsetele rehvide mõõtmetele ja tootmisnõuetele.

2. helmeraadi sissejuhatus: sööge helmeste juhtmeid süsteemi täpseks paigutamiseks.

3. mähiseoperatsioon: kasutage täiustatud mähistehnoloogiat ühtlase ja ühtlase helmeste traadi mähiseks.

4. Voldimine ja vormimine: rehvi tugevuse tugevdamiseks kasutage voltimise ja rõnga vormimise tehnoloogiaid.

5. Kvaliteedikontroll: läbi viige põhjalikud kontrollid, et tagada, et iga rehv vastab esmaklassilistele kvaliteedistandarditele.

6. peenhäälestamine: tehke optimaalseks tööks masina jaoks vajalikud kohandused.