Rehvide lõikamisseadmete jäätmed

AUGU Waste Tire Cutting Equipment on loodud vastama rehvide ümbertöötlemisrajatiste erivajadustele. See masin on kohandatud kogu protsessiga toimetulemiseks, alustades profiilplekist kuni lõikamise ja purustamiseni, pakkudes usaldusväärset ja tõhusat lahendust rehvijäätmete käitlemiseks ja kummi taaskasutamiseks.

AUGU Waste Tire Cutting Equipment parameetrite tabel

AUGU vanarehvide lõikeseadmete omadused

- Tõhus pindade eemaldamine: eemaldab materjali taastamiseks kiiresti rehvitraadi.

- Täppislõikamine: lõikab rehvid ühtlaseks töötlemiseks ühtlasteks tükkideks.

- Purustaja automaatika: täisautomaatne purustamine suuremahuliseks rehvide ringlussevõtuks.

- Kohandatav purustamine: reguleeritakse vastavalt vajadusele kummigraanulite või pulbri tootmiseks.

- Täiustatud eraldamine: eraldab traat- ja nailonkiud puhta kummi tootmiseks.

AUGU vanarehvide lõikeseadmete kasutusala

- Rehvide ümbertöötlemistehased: kasutuselt kõrvaldatud rehvide töötlemiseks korduvkasutatavateks materjalideks.

- Kummi tootmine: kummigraanulite või -pulbri tootmine vanarehvidest.

- Keskkonnahoid: toetab säästvaid jäätmekäitlustavasid.

Miks valida meid?

Valige AUGU vanarehvide lõikamisseadmed selle tõhususe, täpsuse ja kohanemisvõime tõttu. Mittestandardse masinana on see loodud teie rehvide taaskasutusprotsessi tõhustamiseks, pakkudes usaldusväärset lahendust, mis vastab tööstusharu kõrgeimatele standarditele. Seame esikohale innovatsiooni ja klientide rahulolu, tagades, et meie seadmed aitavad kaasa puhtama ja säästvama keskkonna loomisele.

AUGU vanarehvide lõikamisseadmete peamised tööetapid

1. Rehvi randi eemaldamine: kasutage rehvi randi eemaldamiseks traati.

2. Rehvi lõikamine: lõigake rehv lõikuri abil väiksemateks tükkideks.

3. Purustusprotsess: haki lõigatud rehvid ühtlasteks kummiplokkideks.

4. Purustamine: jahvatage kummiplokid purustajaga graanuliteks või pulbriks.

5. Sõelumine: kasutage kummi suuruse järgi sorteerimiseks vibreerivaid ekraane.

6. Magnetiline eraldamine: eraldage metallist saasteained kummist.

7. Nailonkiu eraldamine: eemaldage nailonkiud puhta kummi tootmiseks.

8. Kvaliteedikontroll: kontrollige ringlussevõetud kummi kvaliteeti ja järjepidevust.

9. Pakkimine: pakkige kummimaterjal edasiseks kasutamiseks või müügiks.