Süsimusta pulbri automaatne doseerimissüsteem

AUGU tahmapulbri automaatne doseerimissüsteem on loodud pakkuma sujuvat ja automatiseeritud kogemust tahma kriitilises protsessis. See integreerib tipptehnoloogia, keskendudes täpsusele, tõhususele ja ohutusele, muutes selle rehvi- ja kummitoodete valmistamisel asendamatuks varaks.

AUGU süsimusta pulbri automaatse doseerimissüsteemi parameeter

AUGU süsimusta pulbri automaatse doseerimissüsteemi omadused

■ Kõrge täpsusega doseerimine: tagab, et iga partii vastab täpsetele tahma nõuetele.

■ Skaleeritav võimsus: kohandub tootmisüksuse suurusega, alates väikesest kuni suuremahuliseni.

■ Modulaarne kohandamine: komponente ja funktsioone saab muuta vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele.

■ Täisautomaatika: PLC-ga juhitav töökindlus ja järjepidev töö minimaalse järelevalvega.

■ Täiustatud ohutus: varustatud uusimate ohutusmehhanismidega, et kaitsta kasutajaid ja seadmeid.

■ Intuitiivne liides: kasutajasõbralik HMI lihtsustab töö- ja jälgimisprotsessi.

AUGU süsimusta pulbri automaatse doseerimissüsteemi kasutamine

■ Rehvide tootmine: tahma automatiseeritud partiideks rehvitootmises.

■ Kummitoodete tootmine: kummitoodete valmistamise ühtse kvaliteedi tagamiseks.

■ Kummi segamine: erinevate rakenduste jaoks, mis nõuavad tahma täpset hajutamist.

■ Kummitehnoloogia uurimis- ja arendustegevus: uurimis- ja arendustegevuse toetamine materjali täpse doseerimisega.

Miks valida meid?

Valige AUGU süsimusta pulbri automaatne doseerimissüsteem, kuna see on pühendunud uuendustele, täpsusele ja kohandamisele. Meie mittestandardne lähenemine tagab, et teie masin on kohandatud teie tegevuse spetsiifilistele vajadustele, parandades tõhusust ja toote kvaliteeti. Seame esikohale uusima tehnoloogia ja ohutusstandardid, asetades teie rajatise kummitootmise esirinnas.

AUGU süsimusta pulbri automaatse doseerimissüsteemi peamised tööetapid

1. Süsteemi konfiguratsioon: seadistage doseerimissüsteem vastavalt tootmisnõuetele ja paigutusele.

2. PLC programmeerimine: Sisestage automaatseks doseerimiseks vajalikud parameetrid ja järjestused.

3. Ohutuskontroll: Enne kasutamist kontrollige põhjalikult kõiki ohutusmehhanisme.

4. Materjali laadimine: laadige väljastamiseks tahma süsteemi punkrisse.

5. Doseerimisoperatsioon: käivitage HMI kaudu automaatne doseerimisprotsess.

6. Kvaliteedi tagamine: jälgige doseerimistäpsust ja tehke vajadusel kohandusi.

7. Hooldusrutiin: Planeerige regulaarne hooldus, et hoida süsteem optimaalses seisukorras.