Külmtoiduga kummiekstruuder

AUGU Cold Feed Rubber Extruder on uuenduslik ekstrusioonilahendus, mis on loodud vastama kummitööstuse erinõuetele. Tänu kuumsöötmise ja ühe kruviga konstruktsioonile, reguleeritavale pöörlemiskiirusele ja PLC intelligentsele juhtimisele on see masin väga kohandatav ja tõhus mitmesuguste kummi ekstrusioonirakenduste jaoks.

AUGU Cold Feed Rubber Extruder parameetrite tabel

AUGU külmsöötmise kummiekstruuderi omadused

- Kuumasöötmisega ekstrusioon: võimaldab erinevate kummitoodete ülitäpseks vormimiseks ekstrusiooni.

- Reguleeritav kiirus: võimaldab kontrollida ekstrusiooniprotsessi, et see sobiks erinevate materjalidega.

- Vahetatavad käsiinstrumendid: võimaldab toota erinevaid kummist kattega pooltooteid.

- PLC intelligentne juhtimine: tagab sujuva töö ja täpse juhtimise ekstrusiooniprotsessi üle.

- Kohandatav disain: saab kohandada vastavalt konkreetsetele ekstrusiooninõuetele ja tootmisskaaladele.

AUGU külmsöötmiskummiekstruuderi kasutusala

- Kummitoodete vormimine: erinevate kummitoodete ja -komponentide ekstrusiooniks.

- Juhtmete ja kaablite mähkimine: juhtmete ja elektrikaablite välise isolatsioonikihi loomiseks.

- Kummist filtri ekstrusioon: spetsiaalsete rakenduste jaoks, mis nõuavad kummifiltreid.

- Pooltoodete tootmine: kasutatakse laialdaselt kummist pooltoodete tootmiseks.

Miks valida meid?

Valige AUGU külmsöötmise kummiekstruuder selle mitmekülgsuse, täpsuse ja kohandatavuse tõttu. Mittestandardse masinana on see loodud vastama teie ekstrusiooniprotsessi ainulaadsetele nõudmistele, pakkudes lahendust, mis suurendab tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Seame prioriteediks innovatsiooni ja klientide rahulolu, tagades, et meie seadmed ületavad valdkonna standardeid.

AUGU külmsöötmise kummiekstruuderi peamised tööetapid

1. Süsteemi kohandamine: seadistage ekstruuder vastavalt konkreetsele ekstrusiooniprofiilile ja materjalile.

2. Käsiinstrumendi valik: valige soovitud pooltoote tüübi jaoks sobiv käsiinstrument.

3. Kiiruse reguleerimine: konfigureerige pöörlemiskiirus optimaalseks väljapressimiseks.

4. Materjali laadimine: laadige kummimaterjal ekstruuderi etteandesüsteemi.

5. PLC juhtimise seadistamine: programmeerige PLC ekstrusiooniprotsessi automatiseeritud juhtimiseks.

6. Ekstrusioonioperatsioon: alustage ekstrusiooniprotsessi ning jälgige kvaliteeti ja järjepidevust.

7. Toote eemaldamine: eemaldage ettevaatlikult ekstrudeeritud kummitooted edasiseks töötlemiseks või pakendamiseks.

8. Süsteemi seiskamine ja hooldus: töökindluse tagamiseks lülitage masin turvaliselt välja ja tehke rutiinset hooldust.