Sisetoru alarõhu kujundamise masin

AUGU sisekummi negatiivse rõhu kujundamise masin on loodud rehvi tootmisprotsessi tõhustamiseks, tagades, et sisekummid asetsevad täpselt ja kindlalt rehvi rantidele. See masin on kõvastumisprotsessis ülioluline, kus see avaldab negatiivset survet sisekummide kujundamiseks, valmistades need ette tõhusaks kõvenemiseks

AUGU sisetoru alarõhuvormimismasina parameetrite tabel

AUGU sisetoru negatiivse rõhuga vormimismasina omadused

AUGU sisetoru negatiivse rõhuga vormimismasin kasutab alarõhu kujundamise tehnoloogiat, mis tagab helmeste ühtlase ja kindla kuju. Masin pakub reguleeritavat rõhu reguleerimist, mis võimaldab vormimisprotsessi ajal täpselt reguleerida. See on varustatud kvaliteedituvastussüsteemiga, mis kasutab andureid, et kontrollida helmeste paigaldamise kvaliteeti, tagades kõrgete standardite täitmise. Masin on väga kohandatav, mistõttu sobib see ainulaadsete tootmisvajaduste jaoks. Lisaks võib see olla pool- või täisautomaatne, suurendades oluliselt tootmise efektiivsust.

AUGU sisetoru negatiivse rõhuga vormimismasina kasutusala

AUGU sisekummi negatiivse rõhu kujundamise masin on rehvitootmises hädavajalik, eriti erinevate rehvitüüpide tootmisega seotud kõvenemisprotsesside ajal. See mängib kvaliteedi tagamisel üliolulist rolli, tagades randi täpse paigaldamise, mis on rehvi jõudluse jaoks ülioluline. See masin aitab kaasa ka tootmise efektiivsuse ja rehvi kõvenemisprotsessi üldise kvaliteedi parandamisele, aidates tootjatel täita kõrgeid standardeid.

Miks valida meid?

Valides AUGU sisetoru negatiivse rõhuga vormimismasina, valite spetsiaalse disaini, mis keskendub suurepärase kvaliteedi ja tõhususe pakkumisele. Mittestandardse masinana on see kohandatud teie rehvitootmisprotsessi ainulaadsetele nõudmistele. See masin suurendab kõvenemise tõhusust ja toote kvaliteeti, tagades, et teie tootmisstandardid on alati täidetud. Meie pühendumus uuendustele ja klientide rahulolu tähendab, et meie masinad on rehvitootmise tehnoloogias esirinnas.

AUGU sisetoru alarõhu kujundamise masina peamised tööetapid

1. Masina seadistamine: seadistage vormimismasin konkreetsete rehvi randinõuete alusel.

2. Sisekummi paigutus: asetage sisekumm vormimise ajaks rehvi randi külge.

3. Negatiivse rõhu pealekandmine: rakendage sisemise toru helmeste õige kuju tagamiseks negatiivset rõhku.

4. Kvaliteedikontroll: kasutage tuvastussüsteemi, et kontrollida, kas helmed on õigesti paigaldatud.

5. Kõvenemise ettevalmistamine: valmistage vormitud sisemised torud kõvenemisetapi jaoks ette.

6. Vormimisjärgne kontroll: kontrollige vormitud sisekummide konsistentsi ja kvaliteeti.

7. Hooldus: masina tõhusa töö tagamiseks tehke rutiinset hooldust.

8. Protsessi optimeerimine: reguleerige masina sätteid töö tagasiside põhjal, et parandada nii tõhusust kui kvaliteeti.