Sisetoru avatud segisti

AUGU sisetoru avatud segisti on loodud vastama kummitööstuse spetsiifilistele segamisvajadustele, eriti sisekummi valmistamisel. See segisti pakub täiustatud juhtimissüsteeme, tõhusat hajutamist ja temperatuuri reguleerimist, tagades kvaliteetsete kummisegude jaoks koostisosade ühtlase jaotumise.

AUGU sisetoru avatud segisti parameetrite tabel

AUGU sisetoru avatud segisti omadused

- Kohandatav segamisvõimsus: kohandub sisekummi tootmiseks erinevate partiide suuruste ja materjalitüüpidega.

- PLC juhtimissüsteem: tagab automatiseeritud ja järjepideva töö.

- Tõhus dispersioon: tagab kvaliteetsete kummisegude koostisosade ühtlase jaotumise.

- Temperatuuri reguleerimine: Varustatud nii kütte- kui ka jahutusvõimalustega.

- Ohutusfunktsioonid: Sisaldab blokeerimisi ja kaitseid operaatori ohutuse tagamiseks.

- CE sertifikaat: vastab Euroopa ohutus- ja jõudlusstandarditele.

- Kohandatav disain: saadaval erinevates konfiguratsioonides, mis vastavad konkreetsetele tootmisvajadustele.

AUGU sisetoru avatud segisti kasutusala

- Inner Tube Compounding: spetsiaalselt kummist sisekummide tootmiseks.

- Materjaliarendus: Ideaalne laboratoorseks testimiseks ja uute kummimaterjalide väljatöötamiseks.

- Kummitoodete tootmine: sobib erinevate kummitoodete tootmiseks.

- Spetsiaalsed rakendused: võime käidelda kõrge viskoossusega materjale spetsiaalsetes rakendustes.

Miks valida meid?

Valige AUGU sisetoru avatud segisti selle spetsiaalse disaini ja kvaliteedile pühendumise tõttu. Mittestandardse masinana on see kohandatud vastama teie kummi segamise protsessi ainulaadsetele nõudmistele, pakkudes lahendust, mis suurendab tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Peame prioriteediks innovatsiooni, ohutust ja klientide rahulolu, tagades, et meie segistid ületavad tööstusharu standardeid.

AUGU sisetoru avatud segisti peamised tööetapid

1. Kasutuseelne häälestus: konfigureerige segisti sätted segu retsepti ja partii suuruse alusel.

2. Materjali tutvustus: laadige kummimaterjalid segisti punkrisse.

3. Temperatuuri ja kiiruse reguleerimine: seadistage sobiv temperatuur ja reguleerige segamiskiirust.

4. Segamisoperatsioon: alustage segamisprotsessi, tagades materjalide ühtlase hajumise.

5. Kvaliteedi jälgimine: jälgige pidevalt segu kvaliteeti kogu segamistsükli jooksul.

6. Partii lõpetamine: Kui soovitud ühend on saavutatud, valmistuge tühjendamiseks.

7. Tühjendamine ja puhastamine: Tühjendage segatud segu ohutult ja puhastage segisti järgmise partii jaoks.

8. Kasutusjärgne hooldus: tehke regulaarseid hoolduskontrolle, et tagada segisti optimaalne jõudlus.