Tahke rehvi ehitusmasin

AUGU tahkete rehvide ehitusmasin on loodud vastama tahkete rehvide tootmise spetsiifilistele nõudmistele. See toimib, moodustades kummimaterjalidest tugeva struktuuri, mis on ülioluline sõidukitele, mis nõuavad suurt kandevõimet ja torkekindlust. See masin tagab ühtlase ja kvaliteetse väljundi, mis on ülioluline tööstuslike ja erisõidukite rakenduste jaoks.

AUGU Solid Tire Building Machine parameetrite tabel

Omadused

AUGU Solid Tire Building Machine pakub kohandatavat vormimistrumlit, mida saab reguleerida, et luua erinevate mõõtmete ja mustriga rehve. Selle täpne etteandesüsteem tagab materjali ühtlase ja täpse jaotumise kogu tootmisprotsessi vältel. Masinal on ka tõhus surveseade, mis rakendab õiget jõudu, et vormida kummi soovitud kuju. Täpse vulkaniseerimisseadmega on kõvenemisprotsess rangelt kontrollitud, et saavutada optimaalsed rehvi omadused. See masin on väga kohandatav, võimaldades kohandada seda vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele ja -nõuetele.

Kasutusalad

AUGU Solid Tire Building Machine sobib ideaalselt tööstussõidukitele, sealhulgas tõstukitele, laaduritele ja muudele rasketele masinatele, kus on vaja tugevaid rehve. See sobib ka erisõidukitele, nagu lennujaama pagasihoidjad ja muud eriotstarbelised masinad. Lisaks sobib see masin suurepäraselt ehitusmasinate jaoks, eriti sõidukite jaoks, mis töötavad karmides keskkondades ja vajavad kõrge torkekindlusega rehve.

Miks valida meid?

Valides AUGU tahkete rehvide ehitusmasina, investeerite masinasse, mis on loodud teie rehvitootmisprotsessi oluliseks parandamiseks. Mittestandardse masinana on see loodud spetsiaalselt teie tootmisvõimaluste suurendamiseks, pakkudes lahendust, mis vastab tööstusharu kõrgeimatele standarditele. Seame esikohale innovatsiooni ja klientide rahulolu, tagades, et meie masinad toodavad vastupidavaid, suure jõudlusega rehve, mis kestavad.

AUGU tahke rehvi ehitusmasina peamised tööetapid

1. Masina seadistamine: seadistage AUGU tahke rehvi ehitusmasin, sealhulgas vormimistrummel, et see vastaks konkreetsetele rehvitootmisnõuetele.

2. Materjali laadimine: laadige kumm ja tugevdusmaterjalid masina etteandesüsteemi.

3. Vormimisprotsess: alustage vormimisprotsessi, tagades, et materjalid on vormitud õigesse rehvistruktuuri.

4. Kvaliteedikontroll: kontrollige vormitud rehve, et tagada ühtlus ja need vastavad spetsifikatsioonidele.

5. Kõvenemisprotsess: kuivatamise protsessi lõpuleviimiseks ja kummi tahkestamiseks rakendage rehvi struktuurile kuumust ja rõhku.

6. Tühjendamine ja viimistlemine: eemaldage masinast valmis rehvid ja valmistage need ette edasiseks töötlemiseks või saatmiseks.

7. Hooldus: masina optimaalse jõudluse tagamiseks tehke regulaarset hooldust ja kontrolli.

8. Protsessi optimeerimine: optimeerige tootmisprotsessi pidevalt, tuginedes töö tagasisidele, et parandada tõhusust ja kvaliteeti.